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| 1.来料检验（IQC）：按照检验标准、图纸、BOM及检验规范，对进厂原材料、辅料、零部件、外协加工件进行抽样或全检；核对物料规格、型号、数量、外观、尺寸及性能参数，判定来料合格状态，填写来料检验记录。2.过程巡检（IPQC）：负责生产制程巡检、首件确认、巡回抽检、末件核对，监督生产工序作业规范性；及时发现制程不良、工艺偏差、外观缺陷、尺寸超差等质量问题，第一时间反馈、叫停、隔离不良品，防止批量不良产生。3.成品检验（FQC/OQC）：对完工成品进行入库检验及出货前检验，依据检验标准完成外观、功能、尺寸、包装、标识、标签、数量核对等检验工作；严格把控出货品质，杜绝不良品流入市场。4.不良品管理与异常跟进：对检验出的不良品进行标识、分区隔离、登记台账，区分返工、返修、报废、退货类别；配合生产、采购、工程部门分析质量异常原因，跟进改善对策、验证改善效果，跟踪问题闭环。5.检验记录与数据统计：真实、完整填写各类质检报表、检验记录、异常报告单、巡检台账；每日/每周统计来料不良率、制程不良率、成品合格率、出货异常数据，按时提交质检报表，保证数据真实可追溯。6.检验工具与设备维护：熟练使用卡尺、千分 |
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