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熟练解读产品图纸、工艺文件、检验规范（SOP/SIP），明确各工序关键质量控制点（KCP）、重要质量特性（CTQ）、公差范围及检验方法，掌握判定标准。
准备巡检所需量具、检具（卡尺、千分尺、二次元、塞规等），确认所有测量器具在检定有效期内、精度达标，完成设备归零校准。
提前核对生产物料、工装夹具、设备参数是否与工艺要求一致，确认产前准备符合量产条件。
首件检验确认：各工序开机 / 换模 / 换料 / 调机后，核对首件产品，按规范完成全尺寸 / 关键项检测，签署首件记录，首件合格后方可放行批量生产，不合格立即叫停并反馈相关责任人。
定时定点巡检：按规定频次（如每小时 / 每批次）对各生产工序进行巡回检验，覆盖在制品、半成品，重点检查关键工序、易出问题工序的质量状态，记录巡检数据。
工艺纪律监督：检查员工是否严格执行作业指导书，监控设备运行参数、物料使用、工装装夹、操作手法是否合规，杜绝擅自更改工艺、违规操作等行为。
生产环境管控：检查生产现场 5S、温湿度、防尘防静电等环境要求是否符合产品生产标准，避免环境因素导致质量问题。
即时响应整改：巡检中发现尺寸超差、表面缺陷、工艺执行不到位等质 |
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